Machine de fabrication de chaussures

Les tiges de chaussures sont généralement fabriquées à partir de tissus composites en cuir haute densité, de matériaux en caoutchouc à plusieurs couches, avec des épaisseurs allant de 3 à 8 mm (par exemple, les semelles intermédiaires des chaussures sportives ou des coutures de bottes de travail), dépassant de loin les limites de pénétration des textiles conventionnels. De plus, la fabrication de chaussures implique de nombreux processus complexes et complexes, tels que l'assemblage supérieur et les coutures semelles-supérieurs, qui imposent des exigences strictes à la qualité de la couture. Les coutures à la main traditionnelles sont non seulement inefficaces mais ont également du mal à assurer une uniformité et une durabilité cohérentes, ce qui le rend inadapté à une production standardisée à grande échelle. L'avènement de la machine à faire des chaussures a révolutionné l'industrie des chaussures.

• Avantage pour la machine de fabrication de chaussures

1. Efficacité de production élevée

Les lignes de production de chaussures modernes nécessitent une production quotidienne de 800 à 1 200 paires par machine. Les chaussures fabriquant une machine fonctionnent à des vitesses de 3 500 à 5 000 tr / min (par rapport à seulement 800 tr / min pour les machines domestiques), et avec des fonctionnalités telles que la coupe automatique de fil et les coutures inversées, elles réduisent les temps de cycle unique de plus de 60%. Selon l'application et le matériau, ces machines peuvent produire de 1 000 à 10 000 points par minute, ce qui permet des opérations de couture très efficaces et continues.

2. Fonctionnalité spécialisée

Différentes exigences de couture pour les composants des chaussures (par exemple, tiges, semelles) sont satisfaites par des machines dédiées. Par exemple: les machines de fabrication de chaussures à plat assurent des coutures lisses et durables pour l'assemblage supérieur. Les chaussures de pointes de chaîne faisant des machines améliorent la collage de la semelle à supérieure pour une meilleure intégrité structurelle.

3. Contrôle de qualité supérieure

Les mécanismes d'alimentation synchronisés (alimentation à l'aiguille, chiens d'alimentation, alimentage à rouleaux) empêchent le déplacement des matériaux pendant les coutures, éliminant les points mal alignés ou les points sautés. Les aiguilles industrielles (par exemple, DP × 5, avec des diamètres de 1,6-2,0 mm contre 0,6 à 1,0 mm pour les aiguilles domestiques) pénètrent sans effort en cuir épais ou en caoutchouc.

Modèles et densité de points personnalisables: les machines offrent des longueurs de point réglables et plusieurs types de points (par exemple, Lockstitch, gilet à chaîne) pour améliorer la résistance des coutures et empêcher le démêlage. Cela garantit des coutures critiques (par exemple, l'attachement unique) résiste à plus de 5 000 cycles de flexion (selon les normes ASTM D2098).

Comparaison des scénarios applicables pour différents points

Type de point	Force	Élasticité	Esthétique	Pièces de chaussures appropriées
LockSttitS (301)	⭐⭐⭐⭐	⭐⭐	⭐⭐⭐⭐	Supérieur, col de chaussures
Gilet de chaîne (101)	⭐⭐⭐	⭐⭐⭐⭐	⭐⭐⭐	Sujets d'étirement, ouverture de chaussures
Double aiguille (304)	⭐⭐⭐⭐⭐	⭐⭐	⭐⭐⭐⭐	Col renforcé, décoration
Point de zigzag	⭐⭐⭐	⭐⭐⭐⭐	⭐⭐⭐	Coutures de matériaux élastiques
Point aveugle	⭐⭐	⭐⭐	⭐⭐⭐⭐⭐	Doublure de chaussures (chaussures habillées)
McKay Stitch	⭐⭐⭐⭐⭐	⭐	⭐⭐⭐	Attachement unique (chaussures premium)

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