Chaque partie du sac subit des contraintes différentes, la méthode de couture doit donc être adaptée en conséquence. Ce guide couvre les trois types de points de base utilisés dans la fabrication de FIBC et fournit des recommandations spécifiques pour chaque composant principal.
1. Types de points de base utilisés dans les FIBC
|
Type de point |
Description |
Caractéristiques |
|
Point noué |
Formé en entrelaçant un fil d’aiguille et un fil de canette à l’interface du tissu. |
Solide, soigné et résistant au démêlage ; le point le plus couramment utilisé pour les coutures générales. |
|
Point de chaînette |
Formé par un ou plusieurs fils créant une structure en forme de chaîne en boucle. |
Élastique et résistant sous des charges dynamiques ; offre une plus grande résistance aux chocs mais peut s’effilocher s’il est coupé. |
|
Surbord (surjet) |
Coutures autour du bord brut du tissu tout en le coupant ou en l'enfermant simultanément. |
Empêche l'effilochage (perte) des bords du tissu tissé en PP ; ajoute de la durabilité et une finition propre. |
2. Recommandations de points composant par composant
- 2.1 Corps du sac (parois latérales)
Point recommandé : point noué
Justification : Le corps subit une pression statique uniforme de la part du contenu. Lockstitch offre une résistance de couture fiable et constante avec un aspect plat et soigné, répondant aux exigences de charge standard.
Paramètres clés du processus :
Le point doit être droit, sans points sautés, sans fils cassés ni boucles lâches.
Pas de point : généralement 7 à 9 mm par point (0,7 à 0,9 cm).
- 2.2 Fond du sac
Point recommandé : plusieurs rangées de point noué à haute résistance (3 rangées)
Justification : Le fond supporte tout le poids du contenu – c’est le point de contrainte le plus critique. Les normes de l'industrie exigent trois rangées de points parallèles sur la couture inférieure pour créer une redondance garantissant une sécurité absolue.
Paramètres clés du processus :
La couture est souvent pliée en double (ourlet double) avant la couture.
Largeur totale de couture : environ 20 mm, avec des rangées régulièrement espacées (pas de chevauchement).
Résistance minimale des coutures : couture latérale supérieure ou égale à 67 % de la résistance du tissu de base ; couture inférieure Supérieur ou égal à 42 % de la résistance du tissu de base.
- 2.3 Boucles de levage (sangles/ceintures)
Point recommandé : combinaison de point noué et de point de chaînette avec des motifs de renfort
Justification : Les boucles de levage supportent toute la charge de levage dynamique – elles constituent la « bouée de sauvetage » du sac.
Le point noué est utilisé pour la fixation principale au corps du sac, avec des lignes de points placées à 5 mm du bord et à 10 mm de l'extrémité de la sangle.
Le point de chaînette est souvent ajouté pour les zones de charge dynamique, car il peut augmenter la résistance à la traction de 30 à 50 % sous l'impact.
Des points de renfort (par exemple, « X‑box », « carré », « zigzag » ou passes multiples) sont appliqués aux points d'attache pour répartir la tension.
Paramètres clés du processus :
Au moins 3 points arrière (points inversés) doivent être réalisés au début et à la fin de chaque couture pour éviter tout effilochage.
- 2.4 Becs d'entrée et de sortie
Point recommandé : point noué pour la fixation + surbord pour la finition des bords
Justification : Les becs verseurs sont fréquemment manipulés et soumis à l’abrasion et à la traction.
Le point noué fixe fermement le bec verseur au corps du sac.
Overedge protège le bord brut du bec de l'effilochage, prolongeant ainsi sa durée de vie.
Paramètres clés du processus :
La ligne de point la plus intérieure de la couture du bec vers le corps doit être alignée avec la ligne de marquage intérieure.
La deuxième ligne de point doit être espacée d'environ 5 mm de la première, sans chevauchement.
- 2.5 Pièces de renforcement (par exemple, renforts de coins, fixations de déflecteurs)
Point recommandé : point noué ou point de sécurité à 4 aiguilles et 6 fils (un point composé à haute résistance)
Justification : Les correctifs renforcent les zones à forte contrainte (p. ex. autour des boucles de levage ou des becs).
Un point noué standard suffit pour un renforcement modéré.
Pour les applications extrêmes, les coutures à 4 aiguilles et 6 fils offrent une résistance à la traction 2 à 3 fois supérieure aux coutures simples ordinaires.
Paramètres clés du processus :
Les points doivent être droits et perpendiculaires ; le point de départ est généralement à 10 mm du coin supérieur gauche du patch.
- 2.6 Bords bruts (bords coupés du tissu, ouvertures supérieures, etc.)
Point recommandé : Overedge (overlock)
Justification : Le tissu PP a tendance à s’effilocher au niveau des bords coupés. Les surpiqûres entourent le bord, empêchant efficacement le glissement du fil et améliorant la durabilité et l'apparence globales.
3. Exigences générales de qualité des coutures (tous les composants)
Tous les points doivent être droits, sans points sautés, sans fils cassés ni boucles lâches.
Couture arrière (couture inversée) : au moins 3 points au début et à la fin de chaque couture.
Pour les boucles de levage : la ligne de couture doit être à 5 mm du bord et à 10 mm de l'extrémité de la boucle.
Couture du bas : utiliser 3 rangs de mailles espacées régulièrement (environ 2 cm de largeur totale), sans chevauchement.
L'aiguille et le fil doivent être compatibles avec le tissu en polypropylène pour éviter tout dommage ou affaiblissement des coutures.
4. Choisir le bon point au bon endroit
|
Composant |
Point primaire |
Secondaire |
Raison |
|
Corps |
Point noué |
- |
Charge statique, aspect soigné |
|
Bas |
Point noué (3 rangs) |
- |
Charge statique la plus élevée, redondance de sécurité |
|
Boucles de levage |
Point noué + point de chaînette |
Motifs de renfort (X, carré) |
Levage dynamique, stress extrême |
|
Becs |
Point noué (attache) |
Overedge (finition des bords) |
Manipulation de l'abrasion, protection des bords |
|
Patchs de renfort |
Point noué ou 4 aiguilles 6 fils |
- |
Renforcement localisé à haute contrainte |
|
Bords bruts |
Surbord |
- |
Empêche l'effilochage des bords tissés |
La sélection optimale de points pour les GRVS équilibre la résistance, l'élasticité et le coût. Le point noué est le cheval de bataille pour la plupart des coutures.
Le point de chaînette est préférable lorsque les charges de choc et l'allongement sont des problèmes (en particulier les boucles de levage).
Le surbord est essentiel pour la finition des bords afin d'éviter une défaillance prématurée par effilochage.
En appliquant ces recommandations et en contrôlant strictement les paramètres du processus (pas de point, points arrière et alignement des coutures), les fabricants peuvent garantir que chaque FIBC répond aux normes de sécurité et de performance requises pour son utilisation prévue.